
包衣機(jī)料床溫度(包衣機(jī)技術(shù)參數(shù))

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本文目錄一覽:
- 1、流化床包衣機(jī)的多層流化床
- 2、流化床包衣機(jī)的噴霧方法
- 3、渦輪氣流藥片包衣機(jī)的結(jié)構(gòu)
- 4、應(yīng)用擴(kuò)散原理使制劑達(dá)到緩釋的方向有
- 5、制藥機(jī)械的制藥機(jī)械設(shè)備與車間工藝設(shè)計(jì)
- 6、沸騰干燥制粒機(jī)制出的粒子大是什么原因?
流化床包衣機(jī)的多層流化床
1、流化床包衣機(jī)是由一種制劑工業(yè)上的干燥裝置改進(jìn)產(chǎn)生,流化床有返混流,活塞流,振動(dòng),接觸式,多層流化床等種類;流化床主要裝置為分開啟式和封閉循環(huán)式。
2、脈沖流化床機(jī)干也用于不易流化的或有特殊要求的物料。多層流化床干燥機(jī) 單層流化床干燥機(jī)的缺點(diǎn)在于干燥后所得產(chǎn)品濕度不均勻。為改進(jìn)此缺點(diǎn),出現(xiàn)了多層流化床干燥機(jī)。
3、多層流化床干燥器:適用于物料處理量大,對產(chǎn)品要求較高的場合。優(yōu)點(diǎn)是熱氣流分布均勻,熱量利用率高,所得產(chǎn)品含水量低;缺點(diǎn)是操作控制要求較高,物料定量轉(zhuǎn)移需要嚴(yán)格控制。
流化床包衣機(jī)的噴霧方法
1、流化床包衣是在流化過程中,所有的顆粒都懸浮在流化氣流中,表面完全暴露,可以噴射各種包衣液,并進(jìn)行濕熱交換。
2、操作前準(zhǔn)備: 1 將主機(jī)放置平穩(wěn),開啟注油蓋,對減速箱添加潤滑油至油標(biāo)線。 2 將供噴支架移至主機(jī)右側(cè),將噴槍放至主機(jī)衣鍋內(nèi),調(diào)至合理位置。給液杯內(nèi)加裝包衣液。
3、其中最常用的是Dale Wurster在20世紀(jì)60年代研制成功的Wurster型底噴式流化床。該裝置中心有一包衣柱,在產(chǎn)品床中有一個(gè)固定的、向包衣柱方向伸出的、用于噴包衣液的雙流體噴嘴。
4、關(guān)閉包衣機(jī)的電源,拔下電源插頭。拆卸機(jī)器外殼,注意不要弄壞內(nèi)部元件。 清理機(jī)器內(nèi)部,包括密封條、攪拌器、噴嘴等,可以使用刷子和清水進(jìn)行清洗。
渦輪氣流藥片包衣機(jī)的結(jié)構(gòu)
高效包衣機(jī)的滾筒結(jié)構(gòu)包括如下。主機(jī)、熱風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)及噴霧系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。
而精密包衣系統(tǒng)具有空氣分配板,這一分配板上在遠(yuǎn)離包衣柱的地方有一定的開孔率;另外,空氣加速器位于包衣柱的下方,可直接引導(dǎo)空氣進(jìn)入柱內(nèi),并通過葉片改變氣體流向,形成旋轉(zhuǎn)的渦流。
包衣機(jī)主要分為顆粒劑包衣、流化床包衣、有片劑包衣,都是為了更好的完成藥物的包裝進(jìn)行設(shè)計(jì)的。從厚度上看。普通包衣機(jī)應(yīng)該是是薄膜包衣,壓制包衣包的外衣比較厚。從交換效率上看。
高效包衣機(jī)的用途:用于中西藥、片劑、丸劑、微丸、小丸、水丸、滴丸、顆粒制丸等包制糖衣、有機(jī)薄膜衣、水溶薄膜衣和緩、控釋包衣。
應(yīng)用擴(kuò)散原理使制劑達(dá)到緩釋的方向有
用擴(kuò)散原理達(dá)到緩、控釋作用的方法包括:制成微囊:使用微囊技術(shù)制備控釋或緩釋制劑是較新的方法。微囊膜為半透膜,在胃腸道中,水分可滲透進(jìn)入囊內(nèi),溶解藥物,形成飽和溶液,然后擴(kuò)散于囊外的消化液中而被機(jī)體吸收。
此題重點(diǎn)考查緩控釋制劑釋藥的原理。利用擴(kuò)散原理達(dá)到緩釋作用的方法有包衣、制成微囊、制成不溶性骨架片、制成乳劑和植入劑等。所以本題答案應(yīng)選擇B。
水不溶性骨架片,藥物通過孔道擴(kuò)散釋藥符合Higuchi方程,利用擴(kuò)散原理達(dá)到緩控釋作用的方法包括增加粘度,減少擴(kuò)散、包衣制成微囊,不溶性骨架片,植入劑、乳劑等。
滲透泵型控釋制劑是利用滲透壓原理控制釋藥速度,與腸胃pH無關(guān);乳劑分散型緩釋制劑借助油相對藥物分子的擴(kuò)散產(chǎn)生屏障作用而緩釋;膜控包衣型緩控釋制劑通過控制包衣膜厚度、膜孔的孔徑及其彎曲度等達(dá)到緩控釋。
制藥機(jī)械的制藥機(jī)械設(shè)備與車間工藝設(shè)計(jì)
了解制藥機(jī)械GMP評審與檢測的內(nèi)容,制藥機(jī)械設(shè)備的發(fā)展動(dòng)態(tài)和制劑車間工藝設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容。
在我國醫(yī)藥行業(yè)不斷發(fā)展和GMP認(rèn)證制度全面實(shí)施的形勢下,本書在編寫上力求反映先進(jìn)典型的藥廠生產(chǎn)設(shè)備的原理、現(xiàn)狀和發(fā)展,以GMP對制藥生產(chǎn)廠房、設(shè)備、設(shè)施等硬件的要求為主線,全面介紹了藥廠設(shè)備及車間工藝設(shè)計(jì)。
《藥廠設(shè)備及車間工藝設(shè)計(jì)》是一本由高秀哲,薛梅主編,中國人民大學(xué)出版社出版的應(yīng)用類書籍。
沸騰干燥制粒機(jī)制出的粒子大是什么原因?
粘合劑或包衣劑噴入料層內(nèi),使物料形成致密的、圓球度極高的丸?;蜻B續(xù)均勻的衣膜。
經(jīng)凈化的空氣加熱后通過篩板進(jìn)入容器,加熱物料并使其呈流態(tài)化。此時(shí)粘合劑以霧狀噴入,使物料粉末聚結(jié)成粒子核,進(jìn)而形成顆粒,同步干燥,得到多孔性、表面積較大的柔軟顆粒。
沸騰干燥制粒機(jī)和噴霧干燥機(jī)的工作原理有所不同。沸騰干燥制粒機(jī)是通過將物料噴灑到高溫氣流中,利用氣流的擴(kuò)散和碰撞作用,使液態(tài)物料迅速沸騰干燥。
影響濕法制粒的因素原輔料性質(zhì)(1)粉末細(xì)、質(zhì)地疏松,干燥及粘性較差,在水中溶解度小;選用粘性較強(qiáng)的粘合劑,且粘合劑的用量要多些。
沸騰制粒干燥機(jī)的工作原理是將物料粉末在流化床中形成環(huán)形流化狀態(tài)。經(jīng)過凈化后的加熱空氣與之混合,將粘合劑溶液以霧化的形式噴入,使得物料粉末聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒。
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