多功能制粒包衣機(jī)的不足（多功能制粒機(jī)原理）

摘要： 本篇文章給大家談?wù)劧喙δ苤屏０聶C(jī)的不足，以及多功能制粒機(jī)原理對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。本文目錄一覽：1、制粒及包衣對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量的影響...

本篇文章給大家談?wù)劧?a href="http://m.jk1977.com/tags-g-n.html" target="_blank" class="QIHEIHQ6eed544627e34f4f relatedlink">功能制粒包衣機(jī)的不足，以及多功能制粒機(jī)原理對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、制粒及包衣對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量的影響
• 2、制藥設(shè)備中,流化床,包衣機(jī),制粒機(jī),壓片機(jī)的關(guān)系和區(qū)別
• 3、制顆粒有哪些方法?各種制粒方法所用物料有什么區(qū)別?
• 4、新技術(shù)為中藥制劑發(fā)展添活力

制粒及包衣對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量的影響

顆粒的流動(dòng)性：影響到片重差異，流動(dòng)性越好，片重差異越小。顆粒的破碎性：影響到片劑硬度，顆粒越容易破碎，可壓性越好，相同的壓力下可以獲得硬度較高的片劑。

脂肪：適量的脂肪，摩擦阻力小，環(huán)模磨損小，能耗低，顆粒質(zhì)量好，一般在制粒前控制在3%以?xún)?nèi)；脂肪含量過(guò)高，顆粒質(zhì)量下降，顆粒軟、易碎。在添加高劑量油脂時(shí)，宜在混合機(jī)處添加全量的30 %，制粒機(jī)后噴涂全量的70 %。

原料的顆粒大小也會(huì)影響制粒機(jī)的效率和成型產(chǎn)品的質(zhì)量。例如，當(dāng)原料的粒徑大時(shí)，制粒機(jī)將不能有效地工作，能耗大，產(chǎn)量小，并且顆粒質(zhì)量不好。為了幫助大家更好的認(rèn)識(shí)生物質(zhì)顆粒。

制粒的目的：改善流動(dòng)性。一般顆粒狀比粉末狀粒徑大，每個(gè)粒子周?chē)山佑|的粒子數(shù)目少，因而黏附性、凝集性大為減弱，從而大大改善物料的流動(dòng)性，物料雖然是固體，但可使其具備與液體一樣定量處理的可能。

資料表明，在制粒質(zhì)量的影響程度方面，配方影響占40%，粉碎粒度20%，調(diào)質(zhì)過(guò)程20%，壓模結(jié)構(gòu)15%，其他5%。

但是這并不意味著PDI的增加只是取決于飼料的淀粉糊化度，淀粉糊化度只是影響PDI的因素之一，這還與配方結(jié)構(gòu)，原料的制粒特性，粉碎粒度，環(huán)模壓縮比，孔徑等因素以及蛋白質(zhì)的熱變性有關(guān)。

制藥設(shè)備中,流化床,包衣機(jī),制粒機(jī),壓片機(jī)的關(guān)系和區(qū)別

制藥片的壓片機(jī)壓片機(jī)的種類(lèi)有很多，像小型壓片機(jī)、粉末壓片機(jī)等都屬于它的范疇，壓片機(jī)的作用是將顆粒狀物壓制成合適大小的藥片。

中藥廠(chǎng)一般分前處理車(chē)間（包括提取車(chē)間）、制劑車(chē)間（有些分液體制劑車(chē)間、固體制劑車(chē)間、針劑車(chē)間）和包裝車(chē)間。你所說(shuō)的膠囊填充機(jī)、混合機(jī)、壓片機(jī)、薄膜包衣機(jī)等是屬于固體制劑車(chē)間的。

該設(shè)備操作安全簡(jiǎn)便，是片劑生產(chǎn)主要配套設(shè)備之一。該設(shè)備有立式、臥式二種。臥式較立式優(yōu)越，因此制粒設(shè)備和藥品本身工藝要求有密切關(guān)系。所以，一般藥物要經(jīng)多次試驗(yàn)，摸清了工藝后制粒才能達(dá)到最佳效果。

制粒設(shè)備有一步制粒機(jī)~濕法制粒機(jī)~旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)~搖擺制粒機(jī)，沸騰干燥~流化床干燥~還有烘箱干燥~制粒過(guò)后就是壓片~壓片有高速壓片機(jī)和普通壓片機(jī)的區(qū)分~片子的種類(lèi)有異型片和一般的。

制顆粒有哪些方法?各種制粒方法所用物料有什么區(qū)別?

1、制得的顆粒中有較大顆粒，甚至塌床 顆粒較大的原因是粘合劑與顆粒接觸后不能及時(shí)干燥，粘合劑在大量粉末顆粒間形成液體橋使物料團(tuán)聚成較大顆粒。

2、制粒：將濕化后的物料通過(guò)制粒機(jī)進(jìn)行制粒處理。制粒機(jī)可以是旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)、壓片機(jī)、噴霧干燥機(jī)等。在這一步驟中，濕物料會(huì)受到一定的力和剪切作用，使其轉(zhuǎn)變?yōu)轭w粒狀。

3、濕法制粒是在藥物粉末中加入黏合劑，靠黏合劑的橋架或黏結(jié)作用使粉末聚結(jié)在一起而制備顆粒的方法。濕法制粒包括擠壓制粒、轉(zhuǎn)動(dòng)制粒、流化制粒和攪拌制粒等。

新技術(shù)為中藥制劑發(fā)展添活力

近年來(lái)隨著制藥工業(yè)的發(fā)展，制粒技術(shù)也得到了很大的提高，對(duì)中藥制劑工藝產(chǎn)生很大的推動(dòng)作用。

例如，通過(guò)基因工程技術(shù)，可以改良中草藥的品質(zhì)和產(chǎn)量；通過(guò)高效液相色譜、氣相色譜等分析技術(shù)，可以對(duì)中藥的有效成分進(jìn)行定量分析；通過(guò)生物技術(shù)，可以生產(chǎn)出具有特定藥效的中藥制劑等。

根據(jù)《英國(guó)醫(yī)學(xué)雜志》的定義，創(chuàng)新藥物被定義為“完全或部分新的活性物質(zhì)或生物實(shí)體，或者這些實(shí)體的組合，通過(guò)藥理或分子機(jī)制對(duì)抗疾病，緩解癥狀，或預(yù)防疾病，以及作為可以改善病人管理和結(jié)果的藥物開(kāi)發(fā)和提供。

半仿生提取法（簡(jiǎn)稱(chēng)SBE法）是將整體藥物研究法與分子藥物研究法相結(jié)合，從生物藥劑學(xué)的角度，模擬口服給藥及藥物經(jīng)胃腸道轉(zhuǎn)運(yùn)的原理，為經(jīng)消化道給藥中藥制劑設(shè)計(jì)的一種新的提取工藝。

關(guān)于多功能制粒包衣機(jī)的不足和多功能制粒機(jī)原理的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。