包衣機的片床（包衣機的片床安裝）

摘要： 本篇文章給大家談?wù)劙聶C的片床，以及包衣機的片床安裝對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。本文目錄一覽：1、包衣為啥要提前預(yù)熱2、...

本篇文章給大家談?wù)?a href="http://m.jk1977.com/tags-b-y.html" target="_blank" class="QIHEIHQce0b5b387678475a relatedlink">包衣機的片床，以及包衣機的片床安裝對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、包衣為啥要提前預(yù)熱
• 2、包薄膜衣時素片掉邊時怎么操作?
• 3、為什么薄膜包衣在噴液是片子在包衣鍋的體積會縮小
• 4、包衣生產(chǎn)中什么工藝參數(shù)最關(guān)鍵
• 5、包衣機搶嘴調(diào)霧化扇面怎么調(diào)
• 6、薄膜包衣結(jié)束后干燥溫度范圍

包衣為啥要提前預(yù)熱

1、片床溫度要保持恒定。對于干燥過程來說，預(yù)熱可以使包衣獲得更好的干燥效果從而提高包衣效率。片床溫度測量盡量測試剛噴過位置的中間區(qū)域。

2、種子增溫：春天溫度低、***涼，可在晴好天氣提前打開***庫的門窗增加***庫內(nèi)的溫度，也可在大棚內(nèi)包衣。包衣時可以用35～40℃的溫水稀釋種衣劑。

3、***增溫：春天溫度低，剛出庫的***涼，可在晴好天氣提前打開***包裝袋，增加***的溫度，也可在大棚內(nèi)包衣。包衣時可以用35～40℃的溫水稀釋種衣劑。

4、給***包衣能夠在一定程度上防治病蟲害，并且促進***生根發(fā)芽。但是，包衣所能起的效果是有一定限度的，為了能夠進一步提高產(chǎn)量，最好在播種前對已經(jīng)包衣的***再進行拌種處理。

5、種衣劑不要和堿性農(nóng)藥、肥料同時使用，在鹽堿較重的土地上不宜使用包衣***，否則容易分解失效。在搬運***時，要先檢查包裝有無破損、漏洞。嚴(yán)防包衣***被兒童或禽畜誤食中毒。

包薄膜衣時素片掉邊時怎么操作?

也可以用一個簡單的方法，就是將30片左右的素片置于250ml的玻璃杯中，用力搖兩分鐘左右，以片子的表面、片子的邊緣不磨損者為宜。對于吸濕性大的素片，硬度要求則更高。

增重=（包衣后平均片重-素片平均片重）/素片平均片重 包完衣干燥時間不宜過長，容易導(dǎo)致包好的片面發(fā)烏，在包衣結(jié)束后就應(yīng)該停止進風(fēng)，適當(dāng)降低鍋速。及時將包好的藥片取出。隨著操作的熟練，時間都可以自行掌控的。

為什么薄膜包衣在噴液是片子在包衣鍋的體積會縮小

原因：鍋溫太低或蠟未除盡。脫殼原因：片芯不干，包衣時未層層干燥，水分進入片芯而膨脹。黏鍋壁原因：加糖太多，攪拌不勻，鍋溫低，干燥慢。

在包衣過程中，可能會出現(xiàn)皺皮或粘片的問題。皺皮的現(xiàn)象可能是由于噴霧速度太快，冷熱不均，包衣液中有固體微粒，或者包衣液用量不足所導(dǎo)致的。為了解決這個問題，可以減慢噴霧速度，恒定風(fēng)溫，或者增大包衣液量。

特點：操作簡便，節(jié)約材料和勞力等，成本較低。片重僅增加2%-4%，節(jié)約包裝材料。對崩解及藥物溶出的不良影響較包糖衣小。壓在片芯上的標(biāo)志清晰可見。

包衣糖衣層掉片的原因是因為噴槍噴太快或包衣鍋內(nèi)加熱過慢，導(dǎo)致片芯溫度低于35度導(dǎo)致的。一般包衣控制片芯溫度40-50度之間，太低就出現(xiàn)粘片和花片現(xiàn)象。

即溶劑蒸發(fā)與噴液速率處于動態(tài)平衡。包衣膜的形成就是包衣劑霧化的液滴在片子的表面不斷吸附延展、干燥的一個連續(xù)過程，這個動態(tài)平衡一但被打破就會影響包衣的成品質(zhì)量。

由于薄膜衣片體積小，片型光滑、對兒童和婦女患者吞咽更容易、更方便。薄膜衣片對糖尿病患者和忌糖患者也都沒有服用限制，擴大了病患者使用范圍。包衣后不需晾片過程，就可直接進入包裝工序，大大縮短了生產(chǎn)周期。

包衣生產(chǎn)中什么工藝參數(shù)最關(guān)鍵

生產(chǎn)工藝的影響：在包衣過程中，工藝參數(shù)的控制和操作方式的優(yōu)化對包衣粒子的白度也至關(guān)重要。干燥溫度、攪拌速度、噴槍調(diào)整等工藝參數(shù)如果控制不當(dāng)，會導(dǎo)致包衣粒子產(chǎn)生色斑、黃變問題，影響其白度。

良好的包衣工藝可以保證每個藥丸包衣均勻，從而提高固含量和緩釋性能。包衣時固含量在藥品生產(chǎn)、研發(fā)和品質(zhì)控制等方面都有著重要的應(yīng)用。對于藥品研發(fā)而言，包衣時固含量可以作為評價藥物品質(zhì)的一個重要指標(biāo)。

包衣床流化床的重點參數(shù)：導(dǎo)流筒的內(nèi)外風(fēng)量分布要合理，這樣才能保證良好的流化狀態(tài)。最好能在線可調(diào)。包衣用的噴槍霧化細度要小，包衣會更均勻，不易粘連。特別是小粒徑的微丸包衣。

薄膜包衣片面平整、細膩的關(guān)鍵在于整個過程中要掌握鍋溫、噴量、轉(zhuǎn)速三者之間的關(guān)系。影響轉(zhuǎn)速設(shè)定的參數(shù)比較多，例如：片芯大小外形、片芯脆碎度及光滑程度，擋板，裝量，干燥能力等。

包衣機搶嘴調(diào)霧化扇面怎么調(diào)

1、準(zhǔn)備工作使用前將噴槍槍體進氣接口接好壓縮空氣氣源（壓縮空氣進入噴槍前須經(jīng)過油水分離器過濾），接好氣管，調(diào)整氣壓0.45-0.5Mpa的壓力。

2、先從頂上說起，第一個旋鈕是調(diào)節(jié)霧化寬窄，第二個大一點的旋鈕是調(diào)節(jié)出油量，再尾端有個旋鈕和第一個旋鈕一樣大小是調(diào)節(jié)氣壓。所有旋鈕都是順時針擰緊是調(diào)小，反擰松是調(diào)大。

3、有孔包衣機的恒溫攪拌桶***用電加熱式，帶氣動攪拌器，以壓縮空氣為動力，轉(zhuǎn)速平穩(wěn)，無級調(diào)速，將介質(zhì)攪拌均勻，在常溫～80℃可自動控制，操作方便，安全可靠，全部***用不銹鋼制作，內(nèi)外表面經(jīng)鏡面拋光。

4、用戶把涂料流率調(diào)節(jié)旋鈕擰緊，然后往回轉(zhuǎn)二點五圈，把槍尾的壓縮空氣調(diào)節(jié)旋鈕開到最大，調(diào)壓表調(diào)到2~58。噴幅重疊為霧噴、平噴二分十一，濕噴為三分之二，涂層（雙組份涂料）的間隔時間，一般為十到十五分。

薄膜包衣結(jié)束后干燥溫度范圍

1、干燥溫度為95℃~110℃，干燥處理時間為2小時。可用溶劑溶解TPU的成型溫度大概在180℃左右，這個也要看實際的操作。不同的產(chǎn)品不同性能TPU 加工的溫度會有相應(yīng)改變的。

2、控制好包衣過程的溫度 糖衣片包粉衣層時，溫度不宜過低，一般控制在40℃左右，以保證片面的干燥速度。包糖衣層時溫度不宜過高，溫度太高糖漿干燥過快，會造成糖漿在片面潤濕不均勻，從而導(dǎo)致粉衣層不平。

3、在包衣的過程中要始終保持鍋內(nèi)的負壓，且不小于50pa，保證排風(fēng)的通暢性。包衣的出風(fēng)溫度控制在40-45度左右，進風(fēng)溫度80-90度左右為宜，但也要根據(jù)你包衣過程中片子的包衣情況進行調(diào)整，保證不粘片，不干的過快為宜。

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