流化床包衣機國標(biāo)（流化床包衣注意事項）

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本篇文章給大家談?wù)?a href="http://m.jk1977.com/tags-l-h-c.html" target="_blank" class="QIHEIHQ719fc7e2f1219d1f relatedlink">流化床包衣機國標(biāo)，以及流化床包衣注意事項對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、流化床包衣機的振動流化床
• 2、流化床包衣機的噴霧方法
• 3、高效包衣機的技術(shù)參數(shù)
• 4、制藥設(shè)備中,流化床,包衣機,制粒機,壓片機的關(guān)系和區(qū)別
• 5、流化床底噴式精密包衣系統(tǒng)優(yōu)勢顯著

流化床包衣機的振動流化床

1、該設(shè)計商品名為Vibro-Fluidizer，基本上屬于活塞流型（圖15—16），它專用于粒度分布寬，流化困難，粒子形狀極度不規(guī)則或需較低流化速度，以防磨損的產(chǎn)品。

2、流化床包衣機是由一種制劑工業(yè)上的干燥裝置改進產(chǎn)生，流化床有返混流，活塞流，振動，接觸式，多層流化床等種類；流化床主要裝置為分開啟式和封閉循環(huán)式。

3、振動流化床干燥機和流化床沸騰制粒機是兩種不同的設(shè)備，下面我們來對比一下它們。振動流化床干燥機的特點包括：內(nèi)流體與固體顆粒充分混合，表面更新機會多，大大增強了傳熱和傳質(zhì)，使床層內(nèi)溫度比較均勻。

4、包衣床流化床的重點參數(shù)：導(dǎo)流筒的內(nèi)外風(fēng)量分布要合理，這樣才能保證良好的流化狀態(tài)。最好能在線可調(diào)。包衣用的噴槍霧化細(xì)度要小，包衣會更均勻，不易粘連。特別是小粒徑的微丸包衣。

5、流化床不知道，制粒機主要是 將 藥粉制成固定目數(shù)的顆粒 ，以便下一道工序壓片使用；壓片機對藥粉是有一定要求的，單純粉末對大部分藥品來說是很難壓制成合格片的，所有在壓片之前需要有一道制粒的工序。

6、包衣技術(shù)多種多樣，但是效果較好的還屬流化床包衣技術(shù)，它可謂是包衣技術(shù)的“元老”，深得制藥企業(yè)青睞。其中最常用的是Dale Wurster在20世紀(jì)60年代研制成功的Wurster型底噴式流化床。

流化床包衣機的噴霧方法

1、流化床包衣是在流化過程中，所有的顆粒都懸浮在流化氣流中，表面完全暴露，可以噴射各種包衣液，并進行濕熱交換。

2、床身內(nèi)底部的氣流通常呈現(xiàn)環(huán)形或噴霧狀向上噴向床面。設(shè)備頂部的氣流方向：床式包衣機的頂部通常設(shè)有排風(fēng)系統(tǒng)，包括了氣流調(diào)節(jié)器和排風(fēng)機。

3、操作技巧 1當(dāng)包衣過程中需暫停噴液時，僅關(guān)閉液杯下面的閥門即可，當(dāng)需要繼續(xù)噴液時，只關(guān)閉液杯下面的閥門可以了。 2 機器在操作時，不時查看藥片包衣的質(zhì)量，進行相應(yīng)的調(diào)整。

4、我們深圳信宜特生產(chǎn)的流化床制粒包衣干燥機如果出現(xiàn)堵槍問題，我們常用的處理方法是：將噴槍拆開，用壓縮空氣吹掃。先置于清水中超聲15min，再用壓縮空氣吹，一般情況下就可以解決問題。

5、其中最常用的是Dale Wurster在20世紀(jì)60年代研制成功的Wurster型底噴式流化床。該裝置中心有一包衣柱，在產(chǎn)品床中有一個固定的、向包衣柱方向伸出的、用于噴包衣液的雙流體噴嘴。

高效包衣機的技術(shù)參數(shù)

最大生產(chǎn)能力350kg/次。根據(jù)根據(jù)愛客商務(wù)網(wǎng)得知：高效包衣機最大生產(chǎn)能力350kg/次b.包衣滾筒調(diào)速圍2-14rpmc.主機電機功率3k。

主機滾筒***用無篩孔結(jié)構(gòu)，完全密閉。內(nèi)設(shè)導(dǎo)流板，使片芯翻轉(zhuǎn)流暢，避免了碎片與磕邊；筒壁和導(dǎo)流板均經(jīng)鏡面拋光處理，提高了成品率。相對有孔機型，本系列包衣機適用范圍更廣；更節(jié)約能源、輔料；更加易于清洗。

根據(jù)鍋體材料可分為不銹鋼、紫銅二種。根據(jù)熱交換效率可分為有孔包衣機、無孔包衣機兩種。按生產(chǎn)能力分生產(chǎn)型與實驗型兩種。

高效包衣機熱交換效率高。普通包衣機性質(zhì)穩(wěn)定。高效包衣機從熱交換形式分有孔包衣機和無孔包衣機，有孔包衣機熱交換效率高，主要用于中西藥片劑、較大丸劑等的有機薄膜衣、水溶薄膜衣和緩、控釋包衣。

隨著設(shè)備制造技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)已有同一臺機可進行5Kg，40KG，80Kg，150KG等多種批量的包衣實驗的實驗高效包衣機，為高效包衣機在新藥研制的應(yīng)用提供了極大的方便。

℃到100℃。在使用高效包衣機對藥品進行包裹的時候需要達到80℃到100℃左右的溫度，這樣才能夠讓機器更好的工作，而且也不會傷害到藥品本身，并且能夠進行封閉包裹。

制藥設(shè)備中,流化床,包衣機,制粒機,壓片機的關(guān)系和區(qū)別

流化床不知道，制粒機主要是 將 藥粉制成固定目數(shù)的顆粒 ，以便下一道工序壓片使用；壓片機對藥粉是有一定要求的，單純粉末對大部分藥品來說是很難壓制成合格片的，所有在壓片之前需要有一道制粒的工序。

制藥片的壓片機壓片機的種類有很多，像小型壓片機、粉末壓片機等都屬于它的范疇，壓片機的作用是將顆粒狀物壓制成合適大小的藥片。

該設(shè)備操作安全簡便，是片劑生產(chǎn)主要配套設(shè)備之一。該設(shè)備有立式、臥式二種。臥式較立式優(yōu)越，因此制粒設(shè)備和藥品本身工藝要求有密切關(guān)系。所以，一般藥物要經(jīng)多次試驗，摸清了工藝后制粒才能達到最佳效果。

從設(shè)備上來說，濾波泡罩機結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，含有機械、電子部分；制粒-干燥設(shè)備由于有送風(fēng)過程，流體力學(xué)內(nèi)容豐富；壓片機主要是機械傳動；包衣機最簡單，而壓片機和包衣機最難出毛病，最易出毛病的是包裝機。

中藥廠一般分前處理車間（包括提取車間）、制劑車間（有些分液體制劑車間、固體制劑車間、針劑車間）和包裝車間。你所說的膠囊填充機、[_a***_]、壓片機、薄膜包衣機等是屬于固體制劑車間的。

流化床底噴式精密包衣系統(tǒng)優(yōu)勢顯著

與傳統(tǒng)流化床底噴式包衣系統(tǒng)相比，精密包衣系統(tǒng)可以好地滿足制藥企業(yè)對于提高產(chǎn)品收率、改善包衣質(zhì)量和減少工藝時間等方面的需求。

流化床頂噴和底噴的區(qū)別是：頂噴用來制粒，底噴用來微丸包衣。流化床包衣是在流化過程中，所有的顆粒都懸浮在流化氣流中，表面完全暴露，可以噴射各種包衣液，并進行濕熱交換。

目前流化床噴霧方法有三種，即頂端式噴霧、切線式噴霧和底端式噴霧，見圖15—21。

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