包衣機造粒工藝流程圖（高效包衣機的工藝流程）
摘要：
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執(zhí)業(yè)藥師西藥學(xué)2017難點之包衣的材料與工序
懸浮包衣法：（流化包衣法或沸騰包衣法）適用包薄膜衣。壓制包衣法：用壓片機實施壓制包衣，適用于包各類衣，尤其是藥物衣（多層片）。包衣的材料與工序 糖衣目的和材料【掌】①包隔離層：防水分入片芯。
普通型薄膜包衣材料 （2）緩釋型包衣材料：常用中性的甲基丙烯酸酯共聚物和乙基纖維素（EC），在整個生理pH范圍內(nèi)不溶。
糖衣片與腸溶片應(yīng)在包衣前檢查片芯的重量差異，符合規(guī)定后方可包衣。包衣后不再檢查重量差異。（3）注意事項：避免吸濕和污染。凡規(guī)定檢查含量均勻度的片劑不再進行重量差異的檢查。
液體藥劑良好的助懸劑、增稠劑和***乳化劑，還可用作黏合劑、包衣材料及緩釋、控釋材料。軟膏劑的制備 ⑴ 基質(zhì)的處理：油脂性基質(zhì)：加熱熔融，并趁熱濾過，除去雜質(zhì)，必要時150℃1h干熱滅菌并去除水分。
一）骨架片的分類、特點與骨架材料 不溶性骨架片，如：聚乙烯、聚氯乙烯、EC等。制備方法：同普通片 2蠟質(zhì)類骨架片，如：硬脂酸、硬脂醇等為骨架（減少溶出）。
固體制劑片劑的濕法制備操作單元主要是什么
1、粉碎的設(shè)備有研缽，主要用于小劑量藥物的粉碎或?qū)嶒炇乙?guī)模散劑的制備；球磨機，最普通的粉碎機之一，效率低，粉碎時間長；氣流粉碎機，有“微粉機”之稱，適用于熱敏性物料和低熔點物料的粉碎，可進行無菌操作，與其他粉碎機比，費用較高。
2、片劑濕法制粒壓片的工藝流程是：主藥→輔料→粉碎→過篩→混合（粘合劑/崩解劑）→制軟材→制濕?！?a href="http://m.jk1977.com/tags-g-z.html" target="_blank" class="QIHEIHQ1599887af92410f6 relatedlink">干燥→整粒→混合→壓片。
3、濕法制粒是在藥物粉末中加入黏合劑，靠黏合劑的橋架或黏結(jié)作用使粉末聚結(jié)在一起而制備顆粒的方法。濕法制粒包括擠壓制粒、轉(zhuǎn)動制粒、流化制粒和攪拌制粒等。
4、直接壓片法。1粉末或結(jié)晶直接壓片法：MCC、可壓性淀粉、乳糖、微粉硅膠。2半干式顆粒壓片法（藥物＋空白顆粒）。
高效包衣機的用途及工作原理是什么?
高效包衣機是一種可以對片劑、丸劑、糖果等進行有機薄膜包衣、水溶薄膜衣、緩、控釋性包衣衣的一種高效、節(jié)能、安全、潔凈的機電一體化設(shè)備。包衣機適用于制藥、化工、食品等行業(yè)。根據(jù)鍋體材料可分為不銹鋼、紫銅二種。
作用是可以實現(xiàn)物料的自動分裝，并避免人工分裝而帶來的諸多問題，從而有效提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。高效包衣機是一種包裝設(shè)備，在制藥行業(yè)應(yīng)用非常廣泛，并且取得了不錯的成績。
高效包衣機從熱交換形式分有孔包衣機和無孔包衣機，有孔包衣機熱交換效率高，主要用于中西藥片劑、較大丸劑等的有機薄膜衣、水溶薄膜衣和緩、控釋包衣。
高效智能有孔包衣機組 有孔包衣機在包衣過程無粉塵飛散、無漿液飛濺，改善了作業(yè)環(huán)境，藥片交叉污染?。凰幤鹿に嚭唵?，大幅度縮短包衣時間，提高生產(chǎn)效率。無孔包衣機的主機滾筒***用無篩孔結(jié)構(gòu)，完全密閉。
使糖衣片在鍋內(nèi)翻滾滑移摩擦研靡，通過人手潑入糖衣粉末，使糖衣粉末在全部芯上均勻分布，隨機附帶的電熱式鼓風(fēng)機，出風(fēng)管伸入球內(nèi)可作加熱，同時鼓風(fēng)機向鍋內(nèi)層通以熱風(fēng)除去片劑表層水份，從而得到僵格的糖包衣藥片。
為了使噴槍正常工作，需要使用壓縮空氣來提供動力，將藥物噴出。因此，包衣機通常會配備空氣壓縮機，以確保正常運行。
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