
包衣機(jī)的比較(包衣機(jī)哪個效果好)

本篇文章給大家談?wù)?a href="http://m.jk1977.com/tags-b-y.html" target="_blank" class="QIHEIHQf909e660108d395d relatedlink">包衣機(jī)的比較,以及包衣機(jī)哪個效果好對應(yīng)的知識點(diǎn),希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽:
- 1、包衣機(jī)主要分為哪幾類?說明普通包衣機(jī)與壓制包衣機(jī)有哪些不同
- 2、高效包衣機(jī)怎么樣?
- 3、噴霧包衣機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)
- 4、制粒,壓片。包衣,鋁包。哪個技術(shù)含量高點(diǎn)???
包衣機(jī)主要分為哪幾類?說明普通包衣機(jī)與壓制包衣機(jī)有哪些不同
1、高效包衣機(jī)是一種可以對片劑、丸劑、糖果等進(jìn)行有機(jī)薄膜包衣、水溶薄膜衣、緩、控釋性包衣衣的一種高效、節(jié)能、安全、潔凈的機(jī)電一體化設(shè)備。包衣機(jī)適用于制藥、化工、食品等行業(yè)。根據(jù)鍋體材料可分為不銹鋼、紫銅二種。
2、普通包衣機(jī)性質(zhì)穩(wěn)定。高效包衣機(jī)從熱交換形式分有孔包衣機(jī)和無孔包衣機(jī),有孔包衣機(jī)熱交換效率高,主要用于中西藥片劑、較大丸劑等的有機(jī)薄膜衣、水溶薄膜衣和緩、控釋包衣。
3、滾轉(zhuǎn)包衣法。根據(jù)醫(yī)學(xué)教育網(wǎng)***查詢顯示:普通包衣機(jī)的包衣方法屬于滾轉(zhuǎn)包衣法,包衣機(jī)一般由蓮蓬形或荸薺形的包衣鍋、動力部分、加熱器、鼓風(fēng)和吸塵設(shè)備組成。
高效包衣機(jī)怎么樣?
主機(jī)滾筒***用無篩孔結(jié)構(gòu),完全密閉。內(nèi)設(shè)導(dǎo)流板,使片芯翻轉(zhuǎn)流暢,避免了碎片與磕邊;筒壁和導(dǎo)流板均經(jīng)鏡面拋光處理,提高了成品率。相對有孔機(jī)型,本系列包衣機(jī)適用范圍更廣;更節(jié)約能源、輔料;更加易于清洗。
生產(chǎn)型高效包衣機(jī)是一種高效、節(jié)能、安全、潔凈、符合GMP要求的機(jī)電一體化設(shè)備,為藥品生產(chǎn)的包衣新工藝提供了可靠的設(shè)備保障,在提高藥品質(zhì)量與有效期方面發(fā)揮了重要作用。
高效包衣機(jī)是一種可以對片劑、丸劑、糖果等進(jìn)行有機(jī)薄膜包衣、水溶薄膜衣、緩、控釋性包衣衣的一種高效、節(jié)能、安全、潔凈的機(jī)電一體化設(shè)備。包衣機(jī)適用于制藥、化工、食品等行業(yè)。根據(jù)鍋體材料可分為不銹鋼、紫銅二種。
噴霧包衣機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)
1、區(qū)別:噴霧干燥主要用于制備易溶性固體物質(zhì)的粉末,噴霧制粒主要用于制備固體顆粒物質(zhì),噴霧包衣主要用于改善顆粒物料的性質(zhì);同時,噴霧干燥和噴霧制粒需要使用到干燥設(shè)備和制粒設(shè)備,而噴霧包衣需要使用到包衣設(shè)備。
2、兩者的優(yōu)缺點(diǎn)有:高效性、穩(wěn)定性、節(jié)能性、設(shè)備成本高、難以維護(hù)和保養(yǎng)。高效性:包裝機(jī)的生產(chǎn)效率比人工包裝高幾十倍甚至上百倍,可以大幅提高生產(chǎn)效率,節(jié)省人工成本和時間,提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。
3、優(yōu)點(diǎn):減少泡沫殘留、防止霉菌滋生、減少用量等;缺點(diǎn):浪費(fèi)水***等。減少泡沫殘留:雙噴淋防殘留技術(shù)可以有效減少洗滌劑和泡沫在衣物上的殘留,有助于保持衣物清潔,避免過多化學(xué)成分對皮膚產(chǎn)生***。
4、噴霧干燥機(jī)也存在一些缺點(diǎn)。首先,設(shè)備成本較高,需要較大的投資。其次,設(shè)備在使用過程中需要保證穩(wěn)定的供氣、供水等條件,否則可能會影響設(shè)備的正常運(yùn)行和使用壽命。因此,在使用噴霧干燥機(jī)時需要注意設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。
制粒,壓片。包衣,鋁包。哪個技術(shù)含量高點(diǎn)???
包衣技術(shù)優(yōu)點(diǎn)多,得到生產(chǎn)經(jīng)營者及消費(fèi)市場的廣泛認(rèn)可,銷量增長很快。
流化床不知道,制粒機(jī)主要是 將 藥粉制成固定目數(shù)的顆粒 ,以便下一道工序壓片使用;壓片機(jī)對藥粉是有一定要求的,單純粉末對大部分藥品來說是很難壓制成合格片的,所有在壓片之前需要有一道制粒的工序。
上海中藥二廠曾經(jīng)***用流化噴霧干燥技術(shù)改進(jìn)銀翹片工藝,不但減少了制粒工序,而且制得的顆粒疏松,呈多孔狀,壓片后硬度高,崩解快,提高了片劑質(zhì)量。
片劑濕法制粒壓片的工藝流程是:主藥→輔料→粉碎→過篩→混合(粘合劑/崩解劑)→制軟材→制濕?!稍铩!旌稀鷫浩穹ㄖ屏浩^程中應(yīng)注意以下方面:粘合劑的選擇:粘合劑的選擇是制粒操作的關(guān)鍵。
片劑的制備方法直接壓片法、濕法制粒、干法制粒,因?yàn)闈穹ㄔ趪鴥?nèi)運(yùn)用最多,且大都比較純熟。干法制粒只用于濕法不能解決的,比如說原料對濕熱不穩(wěn)定、濕法無法控制其溶出等等,直接壓片法國外比較提倡,因?yàn)槠渲苽涔に囕^為簡便。
制粒和壓片都是為了防止藥物立即與胃腸接觸而降低藥物作用。固體藥物在體內(nèi)是先崩解再溶出,最后才吸收的。包衣的目的是為隔絕空氣,防潮避光。也有不同的厚度的包衣,是為了控制藥物在胃腸道的一定部位釋放(緩釋片)。
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